一、智能调节电动执行器厂家产品概述
阀门电动装置是电动阀门的驱动装置，很方便地与阀门配套使用，适用于控制阀门的开启、 关闭、现场控制和远控操作调节、总线控制等，是阀门和风门集控和自动控制必不可少的驱动装置。 适用于闸阀、截止阀、节流阀、隔膜阀、柱塞阀、水闸门等，配上减速蜗轮后也可适用于球阀、蝶阀、
风门等90度回转型的阀门。该产品具有功能全面、控制系统先进、性能可靠、使用维护方便、体积小 等特点，在电力、钢铁、石化、冶金、水处理、造纸等行业中得到广泛好评和应用。
M系列阀门电动装置分为：常规户外标准型、隔爆型、整体一体化型和调节型、智能非侵入式总 线控制型等。
二、智能调节电动执行器厂家产品参数
2.1
电源：常规，三相280V（50Hz）
特殊，三相660V、415V（50Hz 、60Hz）；
单相220V、110V（50Hz 、60Hz）
2.2
工作环境：
2.2.1
环境温度：-20~+60℃ （特殊订货-40~+80℃）。
2.2.2
相对湿度：≤95%（25℃时）。
2.2.3防护类型：户外型用于无易燃、易爆和无腐蚀性介质的场所。隔爆型产品有dⅠ和dⅡBT4两种，dⅠ适用于煤矿非采掘工作面；dⅡBT4用于工厂，适用于环境为ⅡA、ⅡB级T1~T4组的爆炸性气体混合物。（详见GB2826.1）
2.2.4防护等级：IP55
（特殊订货IP65、IP67）。
2.3
工作制：短时10分钟 （特殊订货20分钟）。
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基座号
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型号
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输出转矩（N·m）
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阀杆直径（mm）
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手动速比
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输出转速（r/min）
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0.5
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1
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1.5
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2
|
2
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4
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电机功率（KW）
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Q1
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Q10
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100
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28
|
88
|
0.02
|
0.06
|
0.09
|
0.09
|
0.18
|
0.18
|
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Q20
|
200
|
0.06
|
0.09
|
0.12
|
0.12
|
0.25
|
0.25
|
|
Q20
|
200
|
0.06
|
0.12
|
0.18
|
0.18
|
0.27
|
0.27
|
|
Q2
|
Q60
|
600
|
42
|
74
|
0.18
|
0.18
|
0.25
|
0.25
|
0.55
|
0.55
|
|
Q90
|
900
|
0.18
|
0.25
|
0.27
|
0.27
|
0.75
|
0.75
|
|
Q120
|
1200
|
0.18
|
0.27
|
0.55
|
0.55
|
1.1
|
1.1
|
|
Q2
|
Q200
|
2000
|
60
|
67
|
0.27
|
0.55
|
0.75
|
1.1
|
-
|
-
|
|
Q250
|
2500
|
0.55
|
0.55
|
0.75
|
1.1
|
-
|
-
|
|
Q200
|
2000
|
0.55
|
0.75
|
1.1
|
-
|
-
|
-
|
|
Q400
|
4000
|
0.55
|
0.75
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
Q500
|
5000
|
0.75
|
1.1
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-
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-
|
-
|
-
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三、智能调节电动执行器厂家产品产品特点
NI2系列智能型电动执行器控制模块，运用了先进的微计算机、表面贴装（SMT）、电磁兼容
(EMC)等技术，大规模采用了专用集成电路模块。
NI2系列智能型电动执行器控制模块可通过远程控制、现场控制、总线型集中控制（可选）三种
控制方式，对阀门实现开启、关闭与调节。具有控制原理先进、功能全面、长期稳定可靠、集成度髙、 发热量小、装卸方便、维护简单等特点，并可通过红外遥控器对其进行非侵入式的快速设置，采用全 视角LCD段码液晶显示器，有中英文二种菜单式显示界面可选，阀门的运行参数、工作状态可清晰直 观的进行现场监控。并可通过RS485工业总线或信号输出连线与监控室进行远程集中监控（可选）。
NI2系列产品各项性能指标超越JB/T8219—1999《工业过程测量和控制系统用电动执行机构》的要求，
产品得到广泛应用与长期稳定运行验证。
4.12采用欧洲先进原装产品作为中央微处理器，结合现代先进的电子技术、集成SMT贴装工艺，模块
工作电源电压范围宽，抗干扰能力强，可在线编程，满足阀门恶劣的工作环境、持续稳定运行、 控制的要求。
4. 14非侵入式设计，调试简单、直观；全视角LCD菜单式显示界面：有中英文二种语言可选；中央微 处理器自带EEPROM断电自记忆功能，对阀门设置参数和实时运行显示数据存储；各?止收闲畔ⅰ?阀头开度、负载适时电流、输入电流信号值、阀头工作状态、控制方式选择、总线功能选择、行
程设定等阀头所有参数与状态都可以在LCD显示屏上进行显示、设定。
4.15模块输出位移定位，整体比例调节型模块将放大器、模数转换、位置发送功能集成在一起，真正实现机电一体化、控制一体化，调节型模块接收4一20mA电流，输出4一20mA电流信号。开关 型模块接收电位器电阻信号，通过可控硅控制阀头的开关。
4.16为克服阀头的惯性惰走，定位，调节型模块具有反接制动功能。
4.17四位非贯通式磁钢控制电气壳内的霍尔元件操作。
4.18电子刹车及无火花换相技术，可控硅元件控制输出，通过软硬件二级互锁确保输出正常。同时采 用负载切断时，无火花换相技术。
4.19电器输出可任意组态，以满足不同工况需求。
4.20完备的多重保护功能：
A：输入、输出信号光电隔离，具有2.5KVrms高电压保护功能；
B：双向超行程保护功能：当执行机构输出有效行程超过设定行程时，该功能起作用，LCD屏显示 开过载或关过载报警，同时有一对无源开关点与报警信号点闭合，提示现场操作人员；
C：自动鉴相、换相功能：适时检测相序，当出现错相导致电机运行方向错误时，模块自动关闭 阀头进行换相；
D：缺相检测：模块带有输入电源缺相检测与输出电机缺相检测，出现缺相时，模块自动关闭阀头， 故障报警信号点闭合；
E：电机过热、瞬时反转、断电、过载等综合故障报警；
F：断信号保护功能：当信号意外中断时执行机构停在当前工作位置不会造成全开、全关的现象， 保证整个系统的稳定性、安全性，故障报警信号点闭合；
G：控制状态的密码锁定功能；
H：传感器故障保护：位置传感器本身故障或执行器运行后连续5S未采集到信号变化，或与开阀、 关阀信号相反等，模块自动关闭阀头，LCD屏上“全开” “全关”同时闪烁，故障报臀信号点闭合。
4.21选用单圈电位器或多_电位器二种角度检测方式。
4.22自动切换功能：系列模块可实现“远程自动/远程手动/现场”三种工作状态切换；
远程开阀、关阀信号可接收无源信号、DC24V信号；红外遥控操作，与现场操作设置方法相同。
4.22现场总线功能（可选）：可选配RS485工业总线通讯接口，可选配Modbus
RTU与PR0FIBUS通讯协 议，也可根据要求设计其他通讯接口与协议。
4.24 ESD紧急事件功能选择：紧急动作原位、全开、全关，一般出厂时设为保留原位方式。
4.25具有正、反作用选择功能，满足实际控制需要。
4.26全行程设定，输入输出标定功能。
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