1、产品概述
电动闸阀适用于现控、远控、易爆场合、不易手动场合等截断或接通管路中的介质。具有流体阻力小，适用的压力、温度范围大等特点，是一种最常用的截断阀。
公称压力：PN2.5～300Kg。工作温度PN2：-29～540°。口径范围：DN15～1800mm
贝尔长期专注生产手动闸阀和电动闸阀，公司的管理、销售和服务等人性化的行为，从而吸引了很多技术、销售和管理方面的精英，从而公司得到了很快的发展，部分产品申请获得了专利，在不断吸引外资技术和运用的基础上获得了市政和用户的青睐并远销东南亚和欧洲。
如有其它技术参数问题，欢迎致电： 0514-85865288，联系人：李亚东，我会为您提供详细的解释和相关的样本或说明书。
闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不适合作调节和节流。闸板有两个密封面，最常用的楔式闸板阀的两个密封面形成楔形，楔形角随阀门参数而异，通常为5o。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板，以改善其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。
闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。
闸阀具有以下优点； 1．流体阻力小，密封面受介质的冲刷和侵蚀小。
2．开闭较省力。 3．介质流向不受限制，不扰流、不降低压力。
4．形体简单，结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
公称压力或压力级：PN1.0-16.0MPa、ANSI
CLASS 150-300LB、JIS10-20K
公称通径或口径：DN10～1000、NPS
1/2 ～36"
连接方式：法兰、对焊、螺纹等适用温度：-196℃～700℃
驱动方式：手动、伞齿轮传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动
阀体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。
① 不断吸收国外先进的阀门技术，创造质量产品。
② 开发和设计的结构完善，让美观大方和实用打造品牌。
③ 阀体材料品种齐全，由应用场合精心策划。
④ 填料和垫片选配合理，开关轻松自如。
⑤ 密封性能优越。泄漏概率接近为零。
⑥ 定能满足贵公司的！定会给贵公司带来使用方便，降低成本等。
通过选用不同的材质，可适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、强氧化性介质及尿素等多种介质。
主要特点及用途
2、通常用采用柔性石墨作为填料材料。可根据用户需求提供PTFE或者复合填料材料。填料与填料函接触的表面粗糙度为3.2mm，可以保证阀杆与填料接触面接合紧密但是旋转自如，经过精密的机械加工的阀杆密封面粗糙度为0.8mm可以保证阀杆可靠的密封。
3、我公司提供的所有闸阀都有倒密封设计，通常情况下，碳钢闸阀的阀座设计采用分离式倒密封结构，不锈钢闸阀的倒密封是直接加工或者是焊后加工。当阀门在全开位置时，倒密封的密封的密封面非常可靠。虽然按照标准AP1600中有倒密封，但这不作为在带压情况下更换填料的依据。
4、采用整体锻造工艺制成，按照标准要求确定最小直径，阀杆和阀瓣采用T型结构连接。阀杆结合面的强度大于阀杆T型螺纹部分的强度，强度试验按照API591进行。
6、碳钢闸阀阀座通常采用锻钢材料，阀座密封面可根据客户要求喷焊硬质合金等材料，NPS10的闸阀采用分离式螺纹旋入式阀座，如果用户需要焊阀座结构也可以提供；NPS12闸阀采用焊阀座结构；不锈钢闸阀的阀座一般采用整体式或者在本休上焊硬质合金后直接加工阀座。如果用户有需求，不锈钢闸阀也可以采用分离式螺纹旋入式和焊接阀座结构。
7、驱动方式分手动、电动、气动、齿轮传动，结构型式：弹性楔式单闸板、刚性楔式双闸板型号式。
8广泛适用于石油化工，火力发电厂等油品、水蒸气管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置。
执行标准
|
1
|
设计、制造
|
GB12234-89
|
|
2
|
法兰尺寸
|
JB/T79-94
|
|
3
|
焊接端尺寸
|
GB12224
|
|
4
|
检验、试验
|
JB/T9092-1999
|
|
5
|
传动方式
|
手动、电动、齿轮传动
|
试验压力
|
公称压力
PN（MPa）
|
试验压力（MPa）
|
|
壳体
|
密封（液）
|
密封（气）
|
上密封
|
|
1.6
|
2.4
|
1.8
|
0.6
|
1.8
|
|
205
|
3.8
|
2.8
|
0.6
|
2.8
|
|
4.0
|
6.0
|
4.4
|
0.6
|
4.4
|
|
6.4
|
9.6
|
7.0
|
0.6
|
7.0
|
|
10.0
|
15.0
|
11.0
|
0.6
|
11.0
|
|
16.0
|
24.0
|
18.0
|
0.6
|
18.0
|
适用范围
|
壳体材料
|
适用介质
|
适用温度（℃）
|
|
碳素钢（C型）
|
水、蒸汽、油品
|
≤425
|
|
铬镍钛钢（P型）
|
硝酸类
|
≤200
|
|
铬镍钼钛钢（R型）
|
醋酸类
|
≤200
|
|
铬钼钢（I型）
|
水、蒸汽、油品
|
≤550
|
主要零件材料
|
阀门、阀盖
|
阀板、阀杆
|
|
|
|
|
|
碳素钢
|
优质碳钢+硬质合金或不锈钢
|
|
|
|
|
|
铬镍钛钢
|
不锈钢、不锈钢+硬质合金
|
|
|
|
|
|
铬镍钼钛钢
|
|
|
|
|
|
|
铬钼钢
|
合金钢+硬质合金
|
|
|
|
|
2、主要连接尺寸
|
公称压力
PN(MPa)
|
公称通径
(mm)
|
主要外形尺寸及连接尺寸(mm)
|
电装
型号
|
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
D8
|
D6
|
b
|
z-Φd
|
H
|
L1
|
L2
|
Do
|
|
10.0
|
DN40
|
240
|
165
|
125
|
95
|
75
|
76
|
26
|
4-23
|
680
|
590
|
371
|
365
|
Z15
|
|
DN 50
|
250
|
195
|
145
|
112
|
85
|
88
|
28
|
4-25
|
810
|
590
|
371
|
365
|
Z20
|
|
DN 65
|
280
|
220
|
170
|
138
|
110
|
110
|
32
|
8-25
|
860
|
590
|
371
|
365
|
Z20
|
|
DN 80
|
310
|
230
|
180
|
148
|
115
|
121
|
34
|
8-25
|
892
|
590
|
371
|
365
|
Z30
|
|
DN 100
|
350
|
265
|
210
|
172
|
145
|
150
|
38
|
8-30
|
1013
|
590
|
371
|
365
|
Z45
|
|
DN 125
|
400
|
310
|
250
|
210
|
175
|
176
|
42
|
8-34
|
1184
|
810
|
515
|
470
|
Z60
|
|
DN 150
|
450
|
350
|
290
|
250
|
205
|
204
|
46
|
12-34
|
1250
|
830
|
450
|
470
|
Z90
|
|
DN 200
|
550
|
430
|
360
|
312
|
265
|
260
|
54
|
12-41
|
1250
|
830
|
450
|
550
|
Z120
|
|
DN 250
|
650
|
500
|
430
|
382
|
320
|
313
|
60
|
12-41
|
1650
|
870
|
565
|
550
|
Z180
|
|
DN 300
|
750
|
585
|
500
|
442
|
375
|
364
|
70
|
16-48
|
1800
|
870
|
565
|
320
|
Z250
|
|
DN 350
|
850
|
655
|
560
|
498
|
420
|
422
|
76
|
16-54
|
2030
|
1170
|
770
|
320
|
Z350
|
|
DN 400
|
950
|
715
|
620
|
558
|
480
|
474
|
80
|
16-54
|
2250
|
1170
|
770
|
320
|
DZW500
|
|
DN 500
|
1150
|
815
|
724
|
635
|
584
|
576
|
89
|
24-54
|
-
|
1060
|
794
|
-
|
DZW8000
|
|
16.0
|
DN 40
|
260
|
175
|
125
|
92
|
75
|
76
|
32
|
4-27
|
670
|
590
|
371
|
365
|
DZW15
|
|
DN 50
|
300
|
215
|
165
|
132
|
95
|
88
|
36
|
8-25
|
832
|
590
|
371
|
365
|
DZW20
|
|
DN 65
|
340
|
245
|
190
|
152
|
110
|
110
|
44
|
8-30
|
880
|
590
|
371
|
365
|
DZW30
|
|
DN 80
|
390
|
260
|
205
|
168
|
130
|
121
|
46
|
8-30
|
905
|
590
|
371
|
365
|
DZW30
|
|
DN 100
|
450
|
300
|
240
|
200
|
160
|
150
|
48
|
8-34
|
1071
|
590
|
371
|
365
|
DZW45
|
|
DN 125
|
525
|
355
|
285
|
238
|
190
|
176
|
60
|
8-41
|
1163
|
810
|
515
|
470
|
DZW60
|
|
DN 150
|
600
|
390
|
318
|
270
|
205
|
204
|
66
|
12-41
|
1170
|
830
|
450
|
470
|
DZW90
|
|
DN 200
|
750
|
480
|
400
|
345
|
275
|
260
|
78
|
12-48
|
1440
|
830
|
450
|
550
|
DZW120
|
|
DN 250
|
838
|
580
|
485
|
425
|
330
|
313
|
88
|
12-54
|
-
|
870
|
565
|
550
|
DZW180
|
|
DN 300
|
965
|
665
|
570
|
510
|
380
|
364
|
100
|
16-54
|
-
|
870
|
565
|
320
|
DZW250
|
3、
电动闸阀结构特点
①阀门采用压力自紧式密封或阀体、阀盖垫片密封结构，值得信赖！使用安全可靠。
②阀瓣采用双闸板中间带万向顶结构，能自动调整阀瓣与阀座密封面吻合度，保证阀门的密封。同时此结构维修方便，节约费用，阀瓣互换性较好。
③阀瓣、阀座密封面用钴铬钨硬质合金由等离子喷焊而成，密封面硬度高，耐磨擦，抗擦伤，使用寿命长。
④阀杆用渗氮钢制成，表面氮化处理，硬度高，抗擦伤，耐腐蚀，使用寿命长。
⑤电动装置配有转矩控制机构、现场操作机构和手、电动切换机构。除就地操作外，还可以进行远距离操作、PLC控制、4~20mA电流输入输出智能控制等。
⑥手动阀门由手动机构或撞击时手轮开启。减小阀门操作力。
⑦阀门可安装在管道的任何位置，同时根据介质和介质的温度选择碳钢或合金钢阀门。
⑧初次安装和调试时，必须手动把阀门开到约一半的位置，以免电机相序接反导致阀门或电装损坏。